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中科院重慶研究所和中科院空間應(yīng)用中心近日成功研制出國內(nèi)首臺(tái)空間3D打印機(jī)，并于近日在法國波爾多完成了拋物線失重飛行試驗(yàn)。最大可打印組件尺寸超過3月26日NASA交付給國際空間站的升級(jí)版3D打印機(jī)。

記者在中科院重慶研究所看到，一臺(tái)保險(xiǎn)箱尺寸的3D打印機(jī)打印了不同類型的零件，包括扳手、螺母、連桿等。無論怎么傾斜，這個(gè)空間3D打印機(jī)都能正常工作。

中國科學(xué)院重慶研究所智能制造技術(shù)研究所副所長段介紹說，經(jīng)過兩年的努力，研究所和航天應(yīng)用中心研制出了中國第一臺(tái)空間3D打印機(jī)，最高可打印200*130毫米，是NASA第一臺(tái)在軌空間打印機(jī)打印尺寸的兩倍多，超過了NASA今年3月26日運(yùn)往國際空間站的升級(jí)版3D打印機(jī)的打印尺寸。

在軌3D打印制造是滿足空間站維修保障需求的有效手段，也是完成未來深空探測(cè)任務(wù)的必要保障。

在沒有空間在軌3D打印制造技術(shù)之前，空間站需要準(zhǔn)備和儲(chǔ)存?zhèn)浼M(jìn)行維護(hù)和更換。如果沒有備件，只能用貨運(yùn)飛船送到空間站，時(shí)間長，費(fèi)用高。

空間3D打印制造技術(shù)的打印速度為10-30 mm/s，可以在一至兩天內(nèi)打印出需要更換的零件，適用于大部分零件。在空間站運(yùn)行、深空探測(cè)等任務(wù)中發(fā)揮著不可或缺的作用?？梢苑奖?、在失重環(huán)境下快速幫助宇航員制作必要的實(shí)驗(yàn)和維修工具及部件。大大提高空間站實(shí)驗(yàn)的靈活性和維護(hù)的及時(shí)性，減少備件數(shù)量、和運(yùn)行成本，減少空間站對(duì)地面補(bǔ)給的依賴。

記者從中國科學(xué)院空間應(yīng)用工程技術(shù)中心獲悉，中國研究人員利用拋物面飛行器成功進(jìn)行了微重力環(huán)境下的首個(gè)3D打印實(shí)驗(yàn)。這為未來將3D打印機(jī)送入太空、，為空間站提供后勤補(bǔ)給提供了重要的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。